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三乙胺溶剂组成对树脂砂强度的影响

作者:瑞达 日期: 点击:

 组成对树脂砂强度的影响2.1.1酚醛树脂和混合溶剂的比例对树脂砂强度影响冷芯盒树脂组分I是苯醚型酚醛树脂,一般要求含水量低于1%,粘度较大,如不用溶剂稀释溶解,则影响混砂及与组分II反应;试验选取树脂含量为45%、50%、55%、60%、65%,结果见图1、图2,其中组分I和II各占原砂质量的1%,组分I中极性溶剂A和非极性溶剂B的比例暂设为35:65,组分II中PAPI和非极性溶剂B的比例暂设为65:35(在讨论组分I的组成时,组分II的组成均为该比例)。从图1可以看出,随着组分I酚醛树脂和溶剂之比增大,树脂砂即时强度增大,在比例为55:45时为最大;在该冷芯树脂中真正起到固化提高树脂砂强度的成分还是组分I酚醛树脂,而组分II中的多异氰酸酯对于组分I的酚醛树脂来说主要作为交联剂,因此组分I中酚醛树脂含量不宜过低;但树脂含量太高,组分I粘度增大,树脂和原砂很难混合均匀。砂型24h强度,随着树脂的比例增大树脂砂抗拉强度也增大,这是因为组分I中酚醛树脂含量增大后,在一定吹胺条件下,酚醛树脂不能及时与组分II的多异氰酸酯完全反应,在砂型放置过程中随后继续反应,抵消了前期生成的氨基甲酸酯吸潮对树脂砂强度的不利影响。从整体抗拉强度来看,组分I中酚醛树脂与溶剂比例以55:45为最佳。酚醛树脂和溶剂比例对型砂抗弯强度的影响如图2所示。抗弯强度反映了树脂砂的韧性大小,抗弯强度愈大,说明树脂砂膪陛愈小而韧性愈好。整体来看抗弯即时强度随着酚醛树脂比例的增大而减小,但24h抗弯强度则随酚醛树脂比例增大而增大,在60:40时有一最大值,随后有下降趋势,这也说明了在后期酚醛树脂含量对树脂砂强度起着决定作用。综合分析,对于铸造造型来说,即时强度主要关系着造好的砂型与砂芯在搬运与转移过程是否会受损,而在高温高湿条件放置24h强度主要反映砂型(芯)在合箱与浇注过程强度与浇注出的铸件精度状况。在即时强度能满足搬运与转移过程的强度前提下,抗高温高湿强度更为重要,对于南方树脂砂造型来说尤甚。因此综合来看,组分I酚醛树脂与混合溶剂比例以(55~60):(40---45)为最佳。2.1.2混合溶剂中极性溶剂与非极性溶剂比例对树脂砂强度影响组分I中混合溶剂是由极性二元酸酯类物质与高沸点芳香烃(溶剂油)构成的混合溶剂[嗣,前者对于组分I来说是必不可少的,并且在混合溶剂中的量必须达到一定值,否则不能很好的溶解苯醚型酚醛树脂,使得组分I混浊或静置后分层,从而影响冷芯盒树脂砂性能。本试验考察混合溶剂中极性溶剂二元酸酯A与非极性溶剂高芳烃溶剂油D的比例对树脂砂强度影响,其结果如图3、图4,其中组分I酚醛树脂和混合溶剂比例为2.1.1所述最佳比例60:40。如图3所示,随着混合溶剂中极性溶剂比例增大,树脂砂抗拉即时强度与抗高温高湿强度先增大,后减小,在溶剂A和溶剂油B比例为35:65时抗拉即时强度达到峰值,但24h强度则在30:70为最大。溶剂A只是起到了极性溶剂的溶解作用,当其比例达到一定程度,树脂得到完全溶解,如再增加极性溶剂A的比例,不但树脂砂强度降低,还增加了组分I原料成本。如图4所示,抗弯即时强度曲线比较平缓,混合溶剂中极性溶剂对抗弯即时强度影响不是太大。但就24h强度来看,抗弯强度明显仍然是30:70最佳。综合树脂砂的抗拉和抗弯强度来看,混合溶剂中极性与非极性溶剂之比为30:70为最佳;随着极性溶剂比例增大,树脂砂强度增大,如继续增加极性溶剂比例,则树脂砂强度开始降低,这可能是在湿热环境并有微量残存三乙胺碱性条件下,极性溶剂二元酯慢慢水解,吸潮性增强的原因。

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